雙色模具注塑是通過兩種塑料注塑實現的一種零件。雙色注塑成型(雙色注塑成型)是指使用雙色注塑機將兩種不同的塑料注射到同一臺機器中，以完成組件，通常是旋轉的。雙色模具注射成型的特點是什么?今天科仕美雙色模具加工與您分享一下:

　　1.性能強、節能高

　　注塑機節能改造后，系統反應迅速。注塑機可以根據自身需要快速調節電源，可以有效提高注塑機電能的利用率，從而達到高效節能的目的。

　　2.提高效率，同時降低成本

　　實現了高響應性和重復性，并提高了速度穩定性。使用兩種原料或兩種顏色可以同時成型，大大減少了工藝和人力，節約了成本。參數設置，系統調整，非常簡單的數字操作。

　　3.快速響應

　　快速響應是伺服系統動態質量的重要標志之一。由于生產過渡時間短，一般在200毫秒以內，為了滿足超調的要求，要求過渡前沿陡峭，節能改造后上升速度大，注塑機達到1500轉時的時間少于0.03秒。

　　4.穩定性好

　　該系統是壓力和流量的雙閉環控制，根據注塑機的需求決定注塑機的供應。在給定輸入或外部干擾的作用下，系統可以達到一個新的平衡狀態或經過一個短暫的調整過程后返回到原來的平衡狀態。

　　5.節能

　　采用取坯系統降低能耗。

　　6.高精度

　　修改后的精度是指輸出能夠跟隨輸入的程度。伺服電機采用永磁技術，精度高，速度快。伺服電機采用可編程控制器技術，控制更加精確。允許偏差一般在0.01 ~ 0.01毫米之間。

　　基于以上所述，你知道雙色注塑的特點是什么嗎?雙色模具的應用范圍非常廣泛。隨著技術設備的不斷改進和推廣，雙色模具產品的質量越來越好，生產效率也越來越高。