雙色模具現在已經是生活中常見的用品，雙色模具是有模具比模注塑而成，而一個雙色模具從設計到后面的投入使用，是經過一個復雜的過程來完成的，在模具注塑成型的過程中會遇到很多的問題，如填充、毛刺、縮痕、溫度等，這些問題影響這模具的質量等，有時還會增加我們的上產成本，今天小編就為大家分享下模具注塑成型溫度控制的必要性。

　　模具注塑成型溫度控制的必要性：

　　一、溫度控制對成形性的目的及作用

　　成形品外觀，材料物理性質，成形循環等，受模仁溫度之影響，頗為顯著。一般成型情況，模仁溫度保持于較低，可以提高射出次數較為理想，但與成形品形狀(模仁構造)及成品材料種類有關之成形循環亦寄賴于必需提高模仁充填之溫度。

　　二、為防止應力作溫度控制

　　此為成形品材料問題，此項要求有冷卻速度。入冷確時間短，即使有一部份硬化一部份尚軟之場合，仍能避免由于不均一收縮引起應力。亦即適當之溫度控制能對冷卻應力性質改良。

　　三、成形材料結晶化程度調整做溫度控制

　　聚硫氨(尼龍)，聚醋酸數脂，聚丙烯等結晶材料對結晶化程度調節，及機械性質改良，一般需要較高模仁溫度。

　　以上就是模具注塑成型溫度控制的必要性講解了。另外大家可以參考下雙色模具加工時的注意事項。關于更多注塑模具方面的知識，請關注深圳科仕美塑膠模具網。