我們雙色模具制造完成后，是不會立即投入使用開始注塑的，這中間有道非常重要的程序試模。試模就是檢驗模具的制造是否符合要求，使用起來有無問題。在試模階段我們應該了解模具的相關資料，機械有否刮傷，缺件及松動，選擇適合的試模射出機，選擇合適的模具溫度等

試模就是為了保證在后期的注塑階段模具不會出現問題，在一定程度上節約了注塑時間。試模是產品商家和模具廠家都要重視的。

試模前應該檢查以下包括機頭壓力降分布是否合理;機頭各處流速是否相等;流道結構是否適應物料特性;芯模與口模定型段長度L和間隙計算與選擇是否適當;機頭總壓力降是否符合本機頭要求。

模具試模階段注意事項有哪些：

點，試模前要先了解模具的相關資料，這是一套什么模具，一開始的設計圖是怎樣的，進行分析，并和模具工程師一起參加試模工作，這樣可以現場了解情況。

點，先在工作臺上檢查其機械配合動作，要注意有否刮傷，缺件及松動等現象，模向滑板動作是否確實，水道及氣管接頭有無泄漏，模具之開程若有限制的話也應在模上標明。

第三點，當確定模具各部動作得宜后，就要選擇適合的試模射出機，在選擇時應注意 (a)射出容量 (b)導桿的寬度 (c)點更大的開程 (d)配件是否齊全等。

第四點，若工廠內沒有推行實驗計劃法則，我們建議在調整試模條件時一次只能調整一個條件，以便區分單一條件變動對成品之影響。

第五點，提高模具溫度：依據成品所用原料之性能及模具之大小選用適當的模溫控制機將模具之溫度提高生產時所須的溫度。模溫提高之后須再次檢視各部份的動作，因為鋼材因熱膨脹之后可能會引起卡模現象，因此須注意各部的滑動，以免有拉傷及顫動的產生。

第六點，依原料不同，對所采用的原枓做適度的烘烤，試模與將來量產盡可能采用同樣的原料，勿完全以次料試模，如有顏色需求，可一并安排試色。

以上就是為大家介紹的有關模具試模階段注意事項有哪些的分析，希望可以幫到大家。