模具注塑澆注系統(tǒng)設(shè)計的基本原則
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模具注塑澆注系統(tǒng)設(shè)計的基本原則
1.模穴布置(Cavity Layout)的考慮
1)盡量采用平衡式布置(Balances Layout);
2)模穴布置與澆口開設(shè)力求對稱,以防止模具受力不均產(chǎn)生偏載,而發(fā)生撐模溢料的問題;
3)模穴布置盡可能緊湊,以縮小模具尺寸。

2.流動導(dǎo)引的考慮
1)能順利地引導(dǎo)熔融塑料填滿模穴,不產(chǎn)生渦流,且能順利排氣;
2)盡量避免塑料熔膠正面沖擊直徑較小的型芯和金屬嵌件,以防止型芯位移(Core Shift)或變形。
3.廢料的考慮
在可順利充填同時不影響流動及壓力損耗的前提下,減小流道體積(長度或截面積大小),以減少流道廢料產(chǎn)生及回收費用。
4.冷料的考慮
在流道系統(tǒng)上設(shè)計適當(dāng)?shù)睦淞暇?Cold Slug Well)、溢料槽,以補集充填初始階段較冷的塑料波前,防止冷料直接進入模穴,影響充填品質(zhì)。
5.排氣的考慮
應(yīng)順利導(dǎo)引塑料填滿模穴,并使模穴內(nèi)空氣得以順利逃逸,以避免包封燒焦的問題。
6.生產(chǎn)效率的考慮
盡可能減少所需的后加工,使成形周期縮短,提高生產(chǎn)效率。
7.頂出點的考慮
需考慮適當(dāng)?shù)捻敵鑫恢茫员苊獬尚纹访撃W冃巍?/span>
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