注塑模具高質(zhì)量的四大衡量標(biāo)準(zhǔn)，你是否知道呢?我們知道注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠模具制品的工具，通過注塑成型加工方法來批量生產(chǎn)一些形狀復(fù)雜的模具。在雙色模具加工注塑生產(chǎn)的過程中模具質(zhì)量的要求尤其高，而我們?cè)谶x擇注塑模具時(shí)需要綜合衡量，那么如何評(píng)判注塑模具的品質(zhì)呢?科仕美來分享：

　　首先在注塑成型生產(chǎn)產(chǎn)品的過程中，一般注塑模具內(nèi)的溫度都會(huì)比較高，因此注塑模具廠制造注塑模具的鋼材必須是經(jīng)過高溫回火處理的模具鋼，這樣即使在高溫環(huán)境下整體設(shè)計(jì)好的模具尺寸也不會(huì)受影響，從而保證了模具整體的精密度。

　　其次在注塑生產(chǎn)的過程中，塑膠產(chǎn)品的原材料例如樹脂和各類添加劑均會(huì)對(duì)注塑模具的表面形成腐蝕，從而影響注塑模具整體的精密度，因此在模具鋼選擇方面還必須使用耐腐蝕的鋼種。

　　塑膠模具產(chǎn)品一般對(duì)表面的光澤度具有比較高的要求，在注塑成型的生產(chǎn)過程中就要求相應(yīng)的注塑模具型腔表面粗糙度比較小，這樣才能注塑加工出符合標(biāo)準(zhǔn)的塑膠產(chǎn)品。因此必須選用不含雜質(zhì)和氣孔的模具鋼，在制造完注塑模具之后還必須對(duì)模具型腔的表面進(jìn)行拋光、研磨等加工處理。

　　最后在使用注塑模具生產(chǎn)塑膠產(chǎn)品的過程中，由于塑膠原料在注塑模具的模腔內(nèi)高速流動(dòng)，會(huì)對(duì)整個(gè)模具的表面形成很大的摩擦，因此需要選用耐磨的模具鋼才能保證在大批量的注塑生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的質(zhì)量始終保持穩(wěn)定。

　　現(xiàn)在大家知道評(píng)判注塑模具質(zhì)量衡量標(biāo)準(zhǔn)有哪些了嗎?如果想得到高質(zhì)量的雙色模具制品，可找科仕美咨詢采購(gòu)。