「深圳 雙色模具廠」塑膠模具和壓鑄模具的不同之處

　　眾所周知模具行業是現代工業開展主要支柱，跟著現代工業的飛速開展，被開發應用的產品材質也是豐富多樣。這樣便促生了模具行業的多元化，其中包括壓鑄模具、塑膠模具、硅膠模具、沖壓模具、澆筑模具、鈑金模具等等。今天科仕美小編就詳細為我們解析塑膠模具和壓鑄模具的不同之處。

　　塑膠模具，一種用于壓塑、擠塑、打針、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具的簡稱。而壓鑄模具，是鑄造液態模鍛的一種辦法， 一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝。關于塑膠模具和壓鑄模具的不同之處，詳細如下：

　　1、一般壓鑄模具腐蝕比較大，外外表一般發藍處理;

　　2、壓鑄模具一般型腔內要滲氮處理，避免合金粘模腔;

　　3、壓鑄模具的打針壓力大，因此模板要求相對要厚一些，避免變形;

　　4、壓鑄模具的澆口與注塑模具不同，需要做分流錐分化料流的高壓力;

　　5、成型不一致，壓鑄模打針速度快，一段打針壓力，塑膠雙色模具通常分幾段打針，保壓;

　　6、塑膠模具一般靠頂針，分型面等就可以排氣，壓鑄模具有必要開排氣槽和集渣包(收集冷料料頭);

　　7、壓鑄模具的分型面合作要求更高一些，由于合金流動性比塑膠好很多，高溫高壓的料流從分型面飛出來將十分風險;

　　8、壓鑄模具模仁不需要淬火，由于壓鑄時模腔內溫度超過700度，所以每成型一次相當于淬火一次，模腔會越來越硬，而一般的塑膠模具要淬火到HRC52以上;

　　9、與塑膠模具比較，壓鑄模具的活動合作部分(如抽芯滑塊)合作空隙要大一些，由于壓鑄進程的高溫會引起熱膨脹，假如空隙過小會造成模具卡死。

　　10、壓鑄模具為兩板模(我暫時沒見過3板壓鑄模)一次開模，塑膠模不同的產品結構不一樣3板模常見，開模次數及次序與模具結構相合作。

　　這就是關于塑膠模具和壓鑄模具的不同之處。如果想要了解更多與雙色模具相關的信息，敬請繼續關注本站更新。科仕美專業雙色模具注塑加工廠家，歡迎來電咨詢。