雙色模具是在同一注塑機上注射成型的兩種塑料材料，分為兩種模具，但產品只模塑一次。由于其產品精度高、質量穩定、結構強度好、耐久性好、配合間隙小、外觀美觀，在市場上越來越受歡迎。但是，雙色模具成本昂貴，技術要求高，所以整個雙色模具在設計、生產、制造、后續使用等方面都需要做好各方面的維護工作，以保證整個模具的使用壽命。

　　雙色模具的選材是雙色模具加工全過程中的一個非常重要的環節，在雙色模具的制造中，通常需要對模具開度進行評價、優化設計和工藝參數，以避免不必要的誤差，滿足大批量生產的高質量要求。在后續使用中，雙色模具的維護和維護主要從以下幾個方面進行：

　　1.檢查散氣孔是否生銹或潮濕

　　如果你發現熱流道通風口附近生銹或潮濕，意味著內部冷凝或管道可能破裂。濕度會對加熱器造成致命的短路。如果機器不全年運轉，但在夜間或周末關閉，則注射模中出現這種凝結的可能性增加。

　　電熱器的電阻在第一次使用時就應該測量，現在又是測量和比較的時候了。如果電阻值上下波動10%，考慮更換加熱器，以確保它在生產過程中的關鍵時刻不會出故障。如果最初的電阻值從未被測量過，現在就測量它，并利用其結果值作為今后檢查加熱器的參考。

　　2.檢查水流

　　在水路出口處連接一根軟管，使水桶中的水通過管道保持暢通。如果流出的水不清或顏色不清，可能會生銹，而且水流不順暢，意味著某個地方堵塞了。如果你發現這些問題，再鉆一遍所有的管道，保持打開(或是采取您最常用的任何方法進行清理)。改進工廠的水處理系統可以防止未來因銹蝕和堵塞而產生的問題。

　　3.清潔注塑模具頂針

　　一年多來，頂針由于氣體囤積和膜雜質而變得臟。建議你每隔6到12個月用模具清洗劑把它清洗干凈。清洗后，在頂針上涂上一層潤滑劑，以防止劃傷或斷裂。

　　4.檢查導桿與導套間是否有磨損痕跡及劃痕或擦拭

　　這種磨損是由于缺乏潤滑。如果痕跡剛剛出現，你也可以通過增加潤滑來延長導向桿和套筒的壽命。如果磨損嚴重，則是更換新零件的時候了。否則，空腔和核心部件可能不太適合，從而導致零件的空腔壁厚度不同。

雙色造型從外觀上大方漂亮，從而提高了自身的價值，實現了造型的價值;而且還有利于更好顏色，不用過多去噴涂啊。雙色模具的前模和后模具要求要一樣，而且對模架加工要求高。根據產品上的要求，會在模具的面板厚度，還有孔的距離上進行數據控制，并且在第二次注塑時，要注意第一次已經成型好的產品進行膠位，不要讓部分鼻孔。還有就是每一處的膠位強度情況。

這些多方面的因素決定了雙色模具的價格比普通模具要貴很多，因此對于雙色模具的保養和維護就顯得比普通模具更要慎重和上心，否則對于很多的深圳雙色模具加工廠家損失都是非常大的。