在雙色模具注塑成型中，塑膠制品發生裂紋算是很常見的問題，那么，我們要怎樣做才能消除注塑模具制品裂紋呢?今天科仕美雙色模具廠家與大家分享一下：

　　一、雙色塑膠模具制品產生裂紋的原因：

　　1.成型設定條件(模具過度飽和)引起的殘余應力;

　　2.材料劣質；

　　3.產品形狀引起的應力集中;

　　4.同一插件熱膨脹引起的誤差;

　　5.脫模過程中的殘余應力。

　　二.相關知識

　　1.如果脫模銷分別平衡，脫模時會受到較大的力;

　　2.在成型設定條件下，降低注射壓力的措施最為有效。

　　3.預熱金屬嵌件可以減輕成型過程中的殘余應力。類似地，模制后退火也是替代嵌件加熱的方法。

　　三、消除雙色注塑產品裂紋的解決方案

　　1.立即:提高料筒溫度，降低注射壓力，降低脫模速度;

　　2.短期:提高模腔的光滑度;

　　3.長期:脫模斜度應足夠大，脫模銷應均勻分布，產品不應設計銳角，盡可能避免產品厚度差異。

　　四.材料的差異

　　1、因為聚碳酸酯(PC)聚氯乙烯等材料容易粘在模具的鍍鉻層上，特別是在角落變成倒錐形，所以要注意;

　　2.聚碳酸酯容易在模具鑲塊處開裂。在這種情況下，最好在材料中加入強化玻璃纖維。