注塑模具有什么衡量標準?
發表時間:2019/08/01
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來源:
深圳市科仕美塑膠模具有限公司
注塑模具是生產塑料制品的一種工具;通過注塑成型這種加工方法來批量生產一些形狀復雜的產品,在注塑過程中,注塑模具的質量決定了最終產品的質量,特別是對于一些精密電子產品。注塑模具的要求特別高。我們需要對注塑模具的選擇進行綜合測量;今天,雙色模具廠家——科仕美與你分享注塑模具的衡量標準:
首先,在注塑產品的生產過程中,一般注塑模具的溫度會比較高,所以注塑廠的鋼必須是經過高溫回火處理的模具鋼,這樣即使在高溫環境下,模具尺寸的總體設計也不會受到影響,從而保證模具的整體精度。
其次,在注塑生產過程中,塑料制品的原料,如樹脂和各種添加劑,會腐蝕注塑模具的表面,從而影響注塑模具的整體精度,因此在模具鋼的選擇中必須使用耐腐蝕鋼。
塑料制品一般對表面光澤度要求很高,因此在注射成型過程中,注塑模型腔的表面粗糙度要求相對較小,從而使符合標準的塑料制品可以通過注射成型來加工,因此必須選擇沒有雜質和孔隙的模具鋼。注射模制造后,模具型腔的表面必須進行拋光、研磨等。
最后,在雙色模具制造的過程中,由于塑料原料在注塑模具型腔內的高速流動,整個模具的表面會產生很大的摩擦,因此有必要選擇耐磨模具鋼,以保證大量注塑工藝中產品的質量始終穩定。


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