雙色模具設計要注意的問題有哪些?

　　雙色模具即兩種塑膠資料在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型，可是產品只出模一次的模具。下面，科仕美塑膠給我們說說雙色模具規劃需求留意哪些問題，下面一起來看看吧：

　　1、前模的兩個形狀是不同的，別離成型1種產品。然后模的兩個形狀徹底相同。(留意：如有不相同，要做前模滑塊來確保后模共同)

　　2、模具的前模以中心旋轉180o后，有必要與后模符合。規劃時有必要留意這一點。

　　3、在規劃時，請細心檢查雙色注塑機的參數數據，如，最大容模厚度、最小容模厚度、頂棍孔間隔等。

　　4、三板模的水口最好能規劃成能夠主動脫模動作。特別要留意軟膠水口的脫模動作是否牢靠。

　　5、在規劃第2次注塑的型腔時，為了防止型腔插(或擦)傷第一次現已成型好的產品膠位，能夠規劃一部分避空。可是有必要慎重考慮每一處封膠位的強度，即：在注塑中，是否會有在大的注塑壓力下，塑膠發作變形，導致第2次注塑或許會有批鋒發生的或許?

　　6、注塑時，第一次注塑成型的產品尺度能夠略大，以使它在第2次成型時能與另一個型腔壓得更緊，以到達封膠的效果。

　　7、留意在第2次注塑時，塑膠的活動是否會激動第一次現已成型好的產品，使其膠位變形?如果有這個或許，必定要想方法改進。

　　8、兩型腔和型芯的運水安置盡量充沛，而且均衡、相同。

　　9、99%的狀況是先注塑產品的硬膠部分，再注塑產品的軟膠部分。由于軟膠易變形。

　　10、為了使兩種塑膠“粘”得更緊，要考慮資料之間的“粘性”以及模具外表的粗糙度。 雙色注塑有專門的TPU;而模具外表越潤滑，它們“粘”得更緊。

　　科仕美塑膠模具10年專注于雙色塑膠模具,專業提供雙色模具，雙色模具加工,雙色模具制造,雙色模具注塑,雙色注塑成型等服務，雙色模具加工歡迎咨詢我們哦!