不同的產品將使用不同的結構，這可以使產品生產得更好。下面由科仕美雙色模具加工分享一下雙色模具注塑行業里面常用的幾種結構：

　　一、中板模具結構

　　一般來說，雙色注塑模具的兩個活動模具部分完全相同 但是，由于產品雙色注塑模具的工藝結構，需要兩個移動模具不同，不需要側抽芯機構，所以需要中板模具結構來解決這個問題。 中板模具的工作原理是:在注射成型過程中，兩對動模不轉動。注塑機完成第一次注塑后，打開固定移動模具，首先推出中間板，然后將中間板旋轉180度，然后關閉模具，然后進行第二次注塑 這樣，中間板的主要部分和次要部分的插入物可以制成不同的形狀，從而達到預期的設計目的。

　　二、蹺蹺板結構

　　蹺蹺板結構是這樣一種結構，其中兩側向上移動，而另一側圍繞中心軸向下移動，從而重復上述步驟 蹺蹺板結構主要用于帶數字和字母的鍵盤模具設計。 包含封閉的數字或字母，如0、4、6、8、A、B、D、O等。只有使用蹺蹺板結構，二次材料才能順利流入封閉區域，形成美觀的外觀。 蹺蹺板結構的工作原理是:一次注射成型后，打開模具，斷針在推桿的作用下下降，使蹺蹺板繞轉軸轉動，斷針頂板被蹺蹺板向上推，使斷針向上移動，在初級產品封閉區域的邊界處破開一個破孔 然后，在二次注射模具閉合過程中，在破碎機返回銷的作用下，破碎機向下移動以形成圓孔，使得二次材料可以從破碎機鉆入閉合區域

　　三、“雙胞胎”結構

　　“雙”結構雙色注塑模具通常有兩套模具，這也需要兩套模架 有時兩個相似的產品同時成型(上蓋和下蓋相互對稱或匹配，尺寸相似)，在一套模架上制成兩部分，然后采用“雙”結構。 對于“雙”模具，由于在同一組模具中設計了兩個不同位置的噴嘴位置，因此需要根據所選注射成型機的固定模具固定板圓筒的位置來確定。 “雙”結構的工作原理:模具設計為只有一套模架，根據注塑機料筒的位置確定兩個進膠點。模架分為兩部分，一次形成一部分，另一部分一次形成。 它也是兩個相同的活動模芯和兩個不同的固定模芯。這種模具被同時注射一次和兩次，并且在注射過程中只有在第二次注射的產品部分被注射。 一次生產一種類似的產品。