隨著今天的互聯網如此便利，計算機已經成為每個家庭的必需品。人們的生活已經開始依賴電腦和筆記本電腦，因為人們可以通過這些設備了解更多的信息，例如電腦機箱外殼是什么成型的?以下是科仕美雙色模具注塑與您分享電腦機箱外殼是如何通過注塑成型形成的:

　　一、電腦機箱外殼塑料制品的工藝分析

　　在設計雙色模具之前，注塑模具制造商應充分分析和研究其塑料制品是否符合注塑模具的加工原理。有必要與產品的設計者仔細協商，并達成共識。這包括對產品的幾何形狀、尺寸精度和外觀要求的必要討論，以盡可能避免雙色模具制造中不必要的復雜性。

　　二、雙色模具結構設計細節

　　1.學習一些特殊的模具結構，了解最新的雙色模具技術。

　　2.了解自己設計的模具的測試結果和模具變化，并吸取教訓。

　　3.嘗試在設計中使用以前成功的模具結構。

　　4.去工廠了解加工產品的過程以及每個過程的特點和局限性。

　　5.了解更多關于模具水對電腦機箱外殼的影響。

　　6.理解每套模具設計中的每個細節，并理解模具中每個零件的用途。

　　7.了解更多關于注塑機的工作過程，以加深模具和注塑機之間的關系。

　　8.在設計時，應更多地參考以前的類似設計，了解其模具加工和產品生產過程中的情況，并從中吸取經驗教訓。

　　三、確定模具材料，選擇標準零件

　　在選擇模具材料時，除了考慮產品的精度和質量外，還應結合注塑模具制造商的實際加工和熱處理能力做出正確的選擇。此外，為了縮短制造周期，盡可能使用現有的標準零件。

　　四、零件加工和模具組裝

　　1.模具磨損引起的誤差約為1/6

　　2.模制零件不均勻收縮引起的誤差約為1/3

　　3.模具的制造誤差約為1/3

　　4.預設收縮率和實際收縮率不一致造成的誤差約為1/6

　　五、試模

　　一套雙色模具只完成了從設計到裝配整個制造過程的70%~80%。由于預設收縮率與實際收縮率不一致、脫模順暢和冷卻效果造成的誤差，特別是澆口尺寸、位置和形狀對電腦機箱外殼精度和外觀的影響等。，必須通過模具測試進行檢查。因此，模具測試是檢查雙色模具是否合格并選擇最佳成型工藝不可或缺的一步。