市場上雙色模具已經盛行，并且由于這種工藝可以使產品的外觀更加漂亮，易于換顏色而可以不用噴涂，得到了廣泛的應用。雙色模具是兩種塑膠材料兩種顏色在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型，但是產品只出模一次的塑膠模具。一般這種注塑工藝也叫雙料注塑，通常由兩套模具相互配合完成，且需要專門的雙色注塑機。而在雙色模具制造過程中會遇到各種的問題，影響著我們的生產加工。那今天就為大家分享下雙色模具制造需要什么條件?

　　一、雙色模具內模膠位面的表面處理必須依照BOM表，或者其它正式通知的技術要求執行，非膠位面上的加工紋路也要用油石省亮。

　　二、所有雙色模具的前后內模，鑲件，行位，斜頂，直頂，鏟雞等需要在底面或者側面加工一個腰圓形的坑位，把材料名和硬度刻出來。

　　三、雙色模具制造時盡可能避免使用打磨機在模具上打磨，如果非要用打磨機加工，必須用油石省光。

　　四、所有內模材料，模胚等要求必須依據訂單，或者設計審核過程中正式確認的技術要求進行采購。必須提供材質證明，如果是硬模，必須提供熱處理報告以及所有相關證明。

　　五、雙色模具制造要具備一定條件或者避免一些細節上的傷害，才不會影響模具加工。